合睿 WSIS 焊缝检测系统
WSIS焊缝检测系统，是合睿基于3D 线激光扫描 + 深度学习打造的高精度、全自动焊缝质量检测解决方案。
系统以高速 3D 线激光相机、机器人或变位机工装为硬件底座，融合点云处理与 AI 缺陷识别算法，可对副车架、电池托盘、结构件等焊接总成的焊缝进行外观缺陷检测与尺寸测量。系统支持机器人手持（Eye in Hand）或固定安装模式，广泛适用于汽车、重工、家电等行业的弧焊、激光焊等产线，替代人工目检，实现 7×24h 稳定质检，大幅降低漏检率，提升焊接良率与数据可追溯性。
三大核心优势
高精度检出，缺陷无所遁形
• 搭载高帧率3D线激光相机，配合专业光学成像方案，可稳定识别细微缺陷。
• 检测速度随机器人速度自适应。
• 多种类型缺陷的检测。
产品说明
全流程数据 + 开放兼容，赋能数字工厂
• 内置数据统计专家报告平台，实时记录缺陷类型、位置、频次，自动生成趋势图、CPK 报表、追溯台账。
• 支持多种通许协议，无缝对接 PLC、机器人、MES，实现检测—报警—剔除—追溯全闭环。
质量闭环管理系统，杜绝不合格品流出
• 系统提供质量返修系统配置，可提供人工返修功能。
• 完善的质量报告系统，将返修结果同步录入。
• 零件号追踪，保证每个零件及报告的唯一可追溯。
系统架构与部署方式
可根据客户场景配置为：
Eye to Hand（固定）：相机装在支架，适合焊接完成后机器人抓起零件进行检测。
Eye in Hand（手持）：相机装在机器人末端，适合复杂姿态 / 多角度检测
软件功能亮点
操作简洁已用，客户能够快速上手
适用场景
MIG/MAG焊接
激光焊和钎焊
摩擦搅拌焊接
电阻焊接
支持远程维护、在线升级、参数优化
缺陷实时可视化显示，支持回放、导出
权限管理、日志记录、一键备份还原
其他焊接方式
